كيفية تحسين جودة سطح أختام المعادن
مع المنافسة الشرسة المتزايدة في سوق أجزاء الختم ، أصبحت متطلبات الجودة لأجزاء ختم المعدن في السوق أكثر صرامة. نظرًا لأسباب مختلفة مثل المواد الخام وإجراءات المعالجة والمعدات الميكانيكية وما إلى ذلك في عملية الختم ، فقد تسببت في مشاكل جودة السطح لأجزاء الختم المعدنية. من الضروري إجراء وقاية وعلاج فعالين ، بحيث يمكن التحكم بشكل فعال في جودة سطح أجزاء ختم المعدن ،
في معالجة أجزاء الختم المعدنية ، لا يمكن تجنب ظاهرة الخدوش وحفر الوسادة ، لذلك يجب اتخاذ تدابير وقائية قبل المعالجة ، بدءًا من المواد الخام وبدءًا من القطع. يُطلب من الموظفين إجراء فحص بصري على المواد الخام لأجزاء الختم المعدنية. إذا تم العثور على خدوش أو حفر في الوسادة ، يجب على الموظفين إخطار الموظفين المعنيين للتعامل مع إعادة المواد.
أثناء معالجة أجزاء الختم المعدنية والخدوش وحفر الوسادة التي تحدث بسبب القوالب وأسباب أخرى. يتم إكمال ختم أجزاء الختم المعدنية بشكل أساسي بواسطة القالب. جودة القالب مهمة جدًا أيضًا. إنها الفرضية والأساس لضمان جودة أجزاء الختم المعدنية. بالنسبة للقوالب الجديدة ، فإن طريقة تعديل فجوة القالب مهمة جدًا. نظرًا لأن فجوة القالب صغيرة ، فإن خطأ الاستدارة لأجزاء الختم المعدنية المعالجة صغير ، ولكن قد يتم خدش سطح الأجزاء. إذا كانت فجوة القالب كبيرة ، يكون خطأ الاستدارة لأجزاء الختم المعدنية المعالجة كبيرًا ، ولكن قد يتم خدش سطح الأجزاء. نظرًا لصغر حجمها ، يجب علينا ضبط فجوة الختم للقالب بعناية.
قبل معالجة أجزاء الختم المعدنية ، يجب فحص طاولة العمل لقالب الختم. إذا كان الجدول يحتوي على حفر أو نتوءات ، فيجب إجراء معالجة الصنفرة. في الوقت نفسه ، يجب أن تكون طاولة العمل الخاصة بالقالب نظيفة وخالية من نشارة المعادن المتبقية والأوساخ الأخرى. ؛
يجب التحكم بدقة في جودة السطح لأجزاء الختم المعدنية من السبب الجذري ، بحيث يمكن منع مشاكل جودة السطح للأجزاء ، وفي ظل الحالة الناشئة ، يمكن التحكم في جودة أجزاء الختم المعدنية وتحسينها بالمعنى الحقيقي. .
